Очистка сточных вод промышленного парка Pingsha

Обзор проекта

Промышленный парк Pingsha включает в себя зоны упаковки и тестирования чипов, производства печатных плат и умной бытовой техники. В процессе ежедневной производственной деятельности предприятий парка образуется большое количество высококонцентрированных сточных вод, которые отличаются разнообразием и сложным качественным составом. Компания Liyuan Environmental Protection не проводит предварительную обработку сточных вод различных типов, а затем осуществляет биохимическую и углубленную очистку в зависимости от ситуации в парке. В конечном итоге очищенная вода достигает стандартов повторного использования.

Проектирование качества входной и выходной воды

Согласно информации, предоставленной владельцем, с учетом анализа опыта работы Liyuan Environmental Protection в прошлом, было решено спроектировать качество входной воды следующим образом:
pH: 6-9
COD: 30000 мг/л
Аммонийный азот: 100 мг/л

После обработки сточных вод на очистной станции они соответствуют «Стандарту сброса загрязняющих веществ для сточных вод, образующихся при гальваническом покрытии», и сбрасываются в муниципальную канализационную сеть и на очистные сооружения для промышленной сточной воды для второй стадии очистки.

Конкретные показатели входной воды следующие:

pH: 6-9
Взвешенные вещества (SS): ≤60 мг/л
COD (химическое потребление кислорода): ≤100 мг/л
Аммонийный азот: ≤16 мг/л
Общий азот: ≤30 мг/л
Общий фосфор: ≤1.0 мг/л
Общий фосфор: ≤1.0 мг/л
Общий никель: ≤0.1 мг/л
Общий серебро: ≤0.1 мг/л
Общий хром: ≤0.5 мг/л
Шестивалентный хром: ≤0.1 мг/л
Шестивалентный хром: ≤0.1 мг/л
Общий медь: ≤0.3 мг/л
Общий цианид (в CN): ≤0.2 мг/л

Технический анализ процесса очистки сточных вод

В проекте по очистке сточных вод промышленного парка электроники различные виды предварительно обработанных сточных вод направляются в биохимический регулирующий резервуар, где осуществляется корректировка качества и объема воды, добавляются необходимые питательные вещества. Затем насосом биохимического регулирующего резервуара вода подается в первый регулятор pH, где добавляются кислотообразующие вещества для корректировки pH. Далее она поступает во второй регулятор pH, куда добавляются щелочные вещества для регулирования кислотно-щелочного баланса комплексных сточных вод.

Сточные воды, выходящие из второго регулятора pH, направляются в накопительный резервуар. Насос комплексных сточных вод перекачивает воду в систему воздушной флотации через подъемный насос накопительного резервуара. В третьем резервуаре для воздушной флотации также корректируется pH, и добавляются реагенты, которые реагируют с обработанной водой.

Твердые частицы в сточных водах конденсируются в результате реакции, образуя флокулянт (алюм). После смешивания с прессованным растворенным газом, газ прилипает к флокулянту и образует пузырьки, которые поднимаются вверх и попадают в зону разделения устройства воздушной флотации. Флокулянт поднимается до уровня жидкости, образуя разделительный слой, что позволяет удалить твердые примеси, нерастворимые взвешенные вещества и масла из сточных вод. В результате очищенная вода становится прозрачной, а пена системы воздушной флотации автоматически счищается в резервуар для физико-химического осадка через слайдер.

Далее обработанные сточные воды поступают в анаэробный реактор. Они проходят через дно осадочной трубы, смешиваясь с гранулированным и взвешенным осадком. Эффективное разложение гранулированного осадка обеспечивает субстрат для метаногенеза в процессе смешанного анаэробного брожения. Под действием метаногенов большая часть органических веществ в сточных водах разлагается на углекислый газ и метан, что приводит к удалению большинства органических загрязнителей и снижает нагрузку на последующую биохимическую обработку.
Сточные воды полностью контактируют с анаэробным гранулированным осадком в анаэробном реакторе, а анаэробная жидкость, отделенная трехфазным сепаратором, сбрасывается в анаэробный регулирующий резервуар, затем возвращается в внутреннюю систему анаэробного реактора, а часть направляется в аноксидный резервуар для дальнейшей обработки.